新益為6S管理咨詢公司概述：6S管理是5S管理法的拓展，在5S管理的拓展過程中，以海爾為代表的國內制造業企業增加了安全管理。因其每個英文單詞的首字母都是S，所以開展以整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全為內容的現場管理活動，簡稱6S管理。

6S管理咨詢

6S管理方法易學實用、效果顯著，在生產企業中得到了廣泛應用，具有很好的借鑒價值，但在我國煤炭企業中由于受企業性質、生產流程、人員結構素質、管理水平等因素影響，實際應用效果并不理想，如何行之有效地在煤炭行業領域中推廣6S管理呢？

一、6S管理的內涵

1、6S管理整理（SEIRI）--將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。

目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。

2、6S管理整頓（SEITON）--把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標示。

目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。

3、6S管理規范（Standard）--將工作場所內物品按要求放置，按企業要求規范化管理。

目的：穩定品質，減少工業傷害。

4、6S管理清潔（SEIKETSU）--維持上面3S成果。

5、6S管理素養（SHITSUKE）--每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動的精神。

目的：培養有好習慣，遵守規則的員工，營造團隊精神。

6、6S管理安全（SECURITY）--重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。

目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。

二、6S管理對煤炭企業的作用

1、減少資源浪費，降低生產成本。在煤礦作業現場中，存在很多類型的設備零件庫，在實施6S管理方法之前，新零件和老舊零件因為管理粗放從而被工人隨意放置，并沒有分門別類。6S管理可以有效解決該問題，通過整理將有用的零件擺到明顯位置加以利用，而長期不用的零件則清掃出現場，減少資源的占用，降低生產成本。

2、節省找尋時間，提高工作效率。通過6S管理，可以快速定位到工具或者零件的位置，有效地提高工作效率，并且減少了設備非正常損耗時間。

3、保障安全生產，降低事故發生率。煤炭企業啟用6S管理，可以從安全通道疏通、消防設施擺放、設備操作規程規范、設備定期檢修等方面落實各項安全生產措施。

4、改善工作環境，提升員工歸屬感。整潔舒適的工作環境，能讓員工保持愉悅的心情進行工作，從員工激勵角度來講，開展6S管理可以有效提高員工的工作積極性，增強企業榮譽感，更加愛崗敬業。

5、提升煤炭企業形象，增強競爭力。當下有客戶到企業進行交流合作時，干凈整潔的作業現場一定能讓客戶留下較好的第一印象，通過有效的6S管理，塑造良好的對外形象。

三、推行煤炭企業6S管理的瓶頸分析

1、6S管理組織結構不合理，人員職責不明

實施煤炭企業6S管理的初期，由于缺乏推行6S管理模式的經驗，公司組織架構體系不夠科學合理。具體來說，6S管理推廣初期會由臨時推廣辦公室或委員會牽頭組織開展。在現場實際操作中存在模糊區域地帶，各專業組邊界劃分不清，導致各專業組間業務溝通不夠順暢，進而引發人員職責不明、落實困難，從而使現場6S管理無法順利進行。

2、現場物品眾多，擺放雜亂無序

相比于其它傳統制造業，煤炭企業生產現場既存在于井下也存在于地面，在這種情況下推行6S管理工作本身就存在困難，加之又增加很大的工作量，基層員工存在抵觸心理，導致現場推進工作難以展開。

3、6S管理標準對接不符，重復檢查考核

煤炭企業不同于一般的制造類企業，一方面因為其產品、工藝以及設備的特殊性，而導致生產現場難以保持良好的狀態；另一方面煤炭企業現場作業條件差，環境變化大，運轉的機電設備多，工作場所主要集中在地下并且比較危險，這都對企業實施現場6S管理造成巨大影響。因此，硬搬硬套一般制造類企業的現場6S管理標準就不適用于煤炭企業，此外在煤礦安全質量標準化檢查中，文明生產、安全生產標準與6S管理檢查中的部分標準存在不同程度的重合，造成現場重復檢查考核，增加了員工的負擔。

將6S管理運用到煤炭企業管理，能有效的幫助煤炭企業相關生產活動順利進行，同時還能夠借此制定相關配套的規章制度，更好的開展企業人力資源管理，從而讓公司能夠可持續發展。煤炭企業管理需要從現實和長遠的角度進行分析，這樣才能夠讓行業發展得更好，從而提高工作效率。