精益生產咨詢公司概述：自精益生產推行以來，公司通過成立領導機構、組建辦公室、組織培訓學習、立標樹型等方式，多渠道、多樣式推進精益生產，使得生產單位執行效果較為明顯，管理部門執行起來卻處于一種霧里看花，朦朧狀態。精益生產作為管理提升的一個重要活動，管理部門該如何推行精益生產？

精益生產

一、管理部門要了解精益生產的本質含義

精益生產（Lean Manufacturing），簡稱“精益”，是通過系統結構、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產系統能很快適應用戶需求不斷變化，并能使生產過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達到包括市場供銷在內的生產的各方面最好的結果。精益生產就是及時制造，消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進軍。是衍生自豐田生產方式的的管理哲學。其核心為追求零庫存、追求快速反應、追求流程化作業、追求企業內外環境的和諧統一、追求以人為本、追求效益最大化。

二、輔助生產部門開展精益生產

公司管理部門作為生產單位的主要服務窗口，要將一切工作重心服務于生產，從快速反應、流程作業、以人為本等方面如手。通過細化各項工作流程（標準）、推行辦公現場5S管理等手段，充分發揮個體潛在能量，使個體與集體有機的融合，不斷提升部門辦事效率和辦事質量。

三、敢于承擔責任

通過推行精益生產，旨在解決公司實際經營中，生產、質量、采購、財務、安全、技術、信息、人力、基礎、設備等多方面銜接上的漏洞或重復，避免管理部門相互間的扯皮推諉，職責不清而引起拖延生產造成損失情況的發生。

四、不斷創新，持續改善

最后，管理部門工作性質有別于生產單位，推行精益生產模式，不能生搬硬套，應靈活機動。精益生產是一種管理模式，而并非管理手段，管理舉措，它具有長效、靈活等特點。在推進精益生產工作中，管理部門應重點放在圍繞流程、周期、人才、團隊以及反省整改上，通過規范、精簡流程、降低工作周期、提升人才隊伍綜合素質、強調團隊協作以及自我反省和不斷改進等多渠道并進，最終提升工作效率、降低工作成本。使工作真正做“精”做“益”。