新益為精益生產咨詢公司概述：中小企業通過實施精益生產管理，可以使企業消除浪費、效率提升、現場規范、整潔、有序、高效、員工素質提高……

精益生產管理的目標就是：企業在為顧客提供滿意的產品與服務的同時，把浪費降到從低程度。中小企業通過實施精益化管理，可以達到如下效果。

推行精益生產效果

一、消除浪費使效率提升

以精益管理思路指引，通過對浪費點的識別和消除，將管理的目標層層分解和傳遞，促使管理流程不斷優化完善，最終使員工的責任更加明確、工作規范更加具體，從而員工能夠有效承擔起各自責任，工作效率明顯提升。

二、現場規范、整潔、有序、高效

通過實施5S管理活動，能使企業的現場整潔、規范、有序，促進現場規范化、目視化和節約化，促進員工素養提升，為企業其他管理改進打好基礎。

三、管理思維轉變、工作方法改進

通過持續的精益化管理循環，中小企業的管理者可以及現管理中存在的問題，有利于及時改進管理方法，消除管理漏洞，提高管理績效。

四、員工素質提高促進共同發展

通過員工的廣泛參與與精益化管理實踐，培育員工“消滅浪費、精益做事、全員改善”的管理理念，使員工在推行精益生產管理的同時，感受到參與企業管理中的氛圍，進而促進員工樹立精益思想、質量意識，提高員工發現問題、解決問題的能力，進而整體提升員工綜合素質，有利于增強基層員工管理活力，有利于企業后備人才的培養。

精益生產最大的好處之一，在于其對成本降低的顯著功效，要想達到精益生產的成本控制首先要知道什么是浪費，我們的客戶經常希望知道如何才能夠成功的導入與實施精益，我們的團隊總結了以下的六點，并在為客戶提供咨詢服務過程中不斷向我們的客戶傳輸這些理念與方法！

1、持續不斷的改進：不斷的鼓勵改進，通過不同的方式方法來促進改善活動的深入與持續；

2、請貫徹執行PDCA原則：把最基本的做事方式決力執行下去，是成功的關鍵；

3、開始5S活動：5S管理活動是精益變革的開始，是踏上精益征途的發端；

4、用好IE技法：精益的工具都包含在IE技法內，IE發揮到了極致，那么公司就精益了；

5、認識價值流VSM：通過價值流分析，認識要達到未來藍圖所需進行的改善。

精益生產管理只是公司里眾多管理環節中的一環，透過現象看本質，從局部到全面，只有全員參與持續改善，不斷變革創新，才是企業成本控制的基本辦法。