新益為精益生產咨詢公司概述：精益生產是對豐田生產方式的贊譽，也指具備豐田生產方式特征的生產組織、管理方式，精益生產有兩大特征；準時生產、全員積極參與改善，正是因為兩大特征，才能“以越來越少的投入獲取越來越多的產出。

精益生產咨詢

一、精益生產與安全管理概述

1、精益生產概述

精益生產的核心思想是Just In Time，即JIT。簡單來說，就是在最需要的時候，按照最準確的數量，對需要的相關產品進行定量生產。因此，一些管理專家也將精益生產方式稱為JIT生產、準時生產等生產方式。

二、安全管理概述

安全管理本身就是管理的一個重要分支。安全管理是為完成企業生產的安全目標而進行的與決策、計劃、組織、協調和控制有關的一系列活動。安全管理通常是運用現代安全管理原理、安全管理方法和安全管理方法，對企業生產中各種潛在的不安全因素進行總結分析，從管理技術、管理組織和協調等方面選擇有力的手段，以減少或解決所有不安全因素，減少事故發生的可能性。

三、在精益生產環境中進行科學的安全管理

1、引領精益生產安全管理

建立一支高素質、復合型的專業安全管理團隊，注重團隊年齡層次的連續性和結構，建立健全精細化安全管理的激勵、考核和監督機制，營造安全管理的工作環境;提高工作資質，嚴格考核安全管理人員，經培訓考核合格者方可從事安全管理工作；加快管理體制創新，建立專門的人事制度，落實安全管理人員待遇的方方面面；嚴格的責任追究制度，安全生產管理人員對安全生產負有重大責任，嚴格的責任追究可以引起安全管理人員對安全管理的重視。

2、加強安全標準化建設

如建立和完善企業安全標準化體系；制定安全標準化操作規范手冊；完善事故應急救援預案；制定安全生產責任制；加強危害識別，有效控制風險等。通過安全標準化建設，將安全生產任務量化、具體化，確保各項工作安全、規范、有序、高效地開展，不走現場、不做表面文章。

3、提高員工的安全管理和精益生產意識

加強企業員工業務培訓，圍繞精益生產和安全管理的流程和標準開展針對不同人員的培訓，重點培養相關人員的職業能力、專業技術人員的技術創新能力和操作人員的操作技能。培訓應強調針對性、按需培訓、學習培訓培訓提高所有員工的業務知識，熟悉精益生產和安全管理流程。

4、評估企業安全管理的差距

公司應定期評估自身在精益生產下的安全管理與既定目標之間的差距，并及時采取措施進行調整、糾正和解決。公司評價精益生產下的安全管理目標主要通過分析精益生產相關法律法規、政策標準等的遵守情況，進而評估公司精益生產的風險狀況。發現差距后，設計出切實可行的整改方案并認真落實，確保企業在精益生產環境下做好安全管理工作。

5、企業減少資源浪費，減少資金浪費

一是企業要制定成本費用管理制度，確保各部門、各崗位嚴格執行精益生產下安全管理的成本費用管理制度，積極提高生產效率、安全管理水平，減少不必要的浪費；

二是開展精益生產下的安全生產分析，通過安全生產分析，可以將公司的精益生產一一分解為各個細節，從而有效分析細節的可能性和風險。控制措施后，確保嚴格執行；

第三，設計精益生產下的安全管理標準化操作流程。安全生產分析完成后，公司必須進一步修改分析確定的精益生產下的安全管理控制措施。一體化，確保整個操作流程標準化、智能化、精益化、安全化。

6、加強科技創新

強化科技創新意識，加強科技創新，努力實現關鍵技術突破；企業必須改進思維。解放思想，從科學發展的角度看待科學創新能力的提升。企業要著眼長遠，拓寬創新思維。只有這樣，他們才能不斷提高自己的科技創新思維；企業要勇于探索。

科研工作必須大膽懷疑、大膽驗證、大膽探索，才能有效加強科技創新。企業要避免對低水平技術的重復研究，不斷提高科技研究水平；最后，企業要樹立嚴謹求實的科技創新態度。

樹立質量意識和科技創新能力質量意識，不斷提高設計和科研現代化水平，保持謹慎的研究態度，用人之長補短板，積極營造民主互利共贏的局面。

7、做好6S管理工作

6S管理就是整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全。如果公司做好6S管理工作，就可以精益生產和安全管理可以在干凈、安全、舒適的工作環境中進行：首先，組織公司需要和不需要的物品，生產環境必須保留必要的物品。這樣既可以增加工作面積，提高工作效率，又可以保證安全，減少庫存。

二是要整頓生產生活必需品的布置，按照有關規定，確保有序、有標識。

三是清掃生產環境，保持整潔，減少危害；

第四，清潔是指進一步規范前三步的效果，保持最佳狀態；

五、公司全體員工必須確保員工的素質和修養，遵守精益生產和安全管理的各項規章制度，做好精益生產環境中的安全管理工作。

如何在精益生產下開展安全管理？以上就是新益為精益生產咨詢公司的相關介紹，做好企業的精益管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。