新益為TPM培訓(xùn)公司概述：根據(jù)公司的生產(chǎn)工藝，對公司生產(chǎn)關(guān)鍵工序和產(chǎn)品質(zhì)量保證及設(shè)備原值較高設(shè)備，確定為關(guān)鍵重點設(shè)備。對關(guān)鍵重點設(shè)備實行有計劃的定期維修保養(yǎng)工作，以確保正常的生產(chǎn)秩序，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，力求穩(wěn)定、可靠、優(yōu)質(zhì)；為公司滿足市場需求的競爭中求生存、謀發(fā)展而提供可靠的設(shè)備和產(chǎn)品質(zhì)量保證。

TPM設(shè)備維修

一、操作者

1、關(guān)鍵重點設(shè)備的操作者必須由責(zé)任心強、技術(shù)熟練、熟悉設(shè)備操作方法和設(shè)備工作原理的生產(chǎn)工人擔(dān)任。

2、在生產(chǎn)使用設(shè)備時，操作人員必須集中精力，多人同時操作時必須密切配合；必須嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程和安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁超負(fù)荷、超性能使用設(shè)備；認(rèn)真操作，精心維護，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查，及時反映報修；發(fā)生事故時應(yīng)立即停車，保持現(xiàn)場，逐級上報，嚴(yán)格按照設(shè)備事故處理程序和設(shè)備事故“三不放過”原則（事故原因分析不清不放過，責(zé)任人和同工種員工未受到教育不放過，沒有預(yù)防措施不放過）進行事故原因的分析、事故責(zé)任的分清、事故的解決處理和提出預(yù)防再發(fā)措施及意見。

3、操作者在（每班）使用設(shè)備時，必須嚴(yán)格執(zhí)行班前“點檢”工作：檢查潤滑、油壓油路、機械傳動情況、電源、行程限位開關(guān)等系統(tǒng)的位置和工作狀態(tài)是否正常，檢查模具的位置及固定情況，安全防護裝置是否靈敏可靠，并填寫“設(shè)備點檢表”。點檢表應(yīng)存放在機床邊，以便隨時檢查分析確認(rèn)設(shè)備的運行狀態(tài)和安排開展針對性的設(shè)備預(yù)見維修維護工作。

4、對點檢工作不認(rèn)真（不搞或弄虛作假）的情況，設(shè)備動力分廠一經(jīng)查實，將對相關(guān)責(zé)任人進行處罰（每次10元）。

二、維修人員

1、維修人員每月嚴(yán)格按照“關(guān)鍵重點設(shè)備維護保養(yǎng)計劃”的規(guī)定時間和內(nèi)容，進行設(shè)備的預(yù)防保養(yǎng)工作；同時，在設(shè)備維護保養(yǎng)記錄單上作好工作記錄。

2、對未能按照“關(guān)鍵重點設(shè)備維護保養(yǎng)計劃”的規(guī)定，進行設(shè)備的預(yù)防維護保養(yǎng)工作的情況，將按設(shè)備動力分廠相關(guān)規(guī)定進行處理。

三、重點設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)三級制：

1、日常保養(yǎng)：由設(shè)備使用人員每班結(jié)束時進行：擦拭機床表面，確保清潔整齊；加注潤滑油，確保潤滑安全；切斷電源；關(guān)閉氣閥；清掃工作場地；做好交接班手續(xù)。設(shè)備動力分廠將不定期地對設(shè)備保養(yǎng)工作進行檢查，對保養(yǎng)工作不搞或形式主義的情況。

2、一級保養(yǎng)：設(shè)備維修人員按照重點設(shè)備二級保養(yǎng)的要求，在每月末利用半個小時對設(shè)備進行較徹底地清掃、擦拭和涂油潤滑，并按設(shè)備保養(yǎng)“四項規(guī)定”進行檢查，設(shè)備維護保養(yǎng)必須達到的“四項規(guī)定”要求是：

整齊——設(shè)備零部件及安全防護裝置齊全，線路、管道完整。

清潔——設(shè)備內(nèi)外清潔，無銹蝕、無黃袍，各滑動面、絲桿、齒條等無黑油污、無碰傷，各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電。

潤滑——按時加油、換油，油質(zhì)符合要求，油窗明亮，油標(biāo)清晰，油路暢通。

安全——實行操作資格審定和嚴(yán)格執(zhí)行交接班手續(xù)；熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，遵守設(shè)備操作維護規(guī)程，合理使用、精心維護、監(jiān)測異狀、不出事故。

3、二級保養(yǎng)：嚴(yán)格按照“關(guān)鍵重點設(shè)備維修保養(yǎng)計劃”規(guī)定的時間和“關(guān)鍵重點設(shè)備二級保養(yǎng)要求”規(guī)定的內(nèi)容，維修人員、操作工人積極配合，對設(shè)備進行維修保養(yǎng)工作，并填寫“設(shè)備保養(yǎng)工作記錄”。

4、設(shè)備動力分廠將對計劃維修保養(yǎng)工作進行監(jiān)督檢查。對保養(yǎng)工作不搞或形式主義的情況；在保養(yǎng)工作過程中，維修人員應(yīng)聽取操作工人對設(shè)備問題的反映，經(jīng)復(fù)查及時排除缺陷。

四、關(guān)鍵重點設(shè)備使用維護特殊要求

1、制定關(guān)鍵重點設(shè)備持續(xù)運轉(zhuǎn)時間標(biāo)準(zhǔn)（維修停機時間不包括設(shè)備裝出爐間隙維修時間和例行檢修）；該持續(xù)運轉(zhuǎn)時間將作為維修人員、主管技術(shù)員考核標(biāo)準(zhǔn)。

2、嚴(yán)格實行“四定”管理：即定使用人；定維護技術(shù)人員人；定操作規(guī)程和運行監(jiān)視記錄；定維修方式和維修備件供應(yīng)。關(guān)鍵重點設(shè)備持續(xù)運轉(zhuǎn)時間與班組、專業(yè)技術(shù)人員績效工資掛鉤；

3、重點設(shè)備的運行操作人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)并取得操作資格（包括國家相關(guān)規(guī)定的資格認(rèn)證）；

4、重點設(shè)備的維修人員，必須由責(zé)任心強、技術(shù)能力高的指定維修人員擔(dān)任，對突發(fā)故障和設(shè)備異常，必須及時排除。

5、定期進行設(shè)備的預(yù)防保養(yǎng)工作，對設(shè)備運行狀態(tài)情況，應(yīng)準(zhǔn)確及時，并根據(jù)具體情況，采取相應(yīng)措施，確保設(shè)備的安全運行。

6、.建立重點設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案，規(guī)定各部門各人員的責(zé)任和在緊急情況下的處理措施；以便在設(shè)備突發(fā)事故中，降低損失并盡快地恢復(fù)正常生產(chǎn)秩序。

7、加強關(guān)鍵重點設(shè)備巡查制度（調(diào)度完成），掌握關(guān)鍵重點設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，建立關(guān)鍵重點設(shè)備檔案卡，逐步由被動搶修轉(zhuǎn)變到預(yù)防性維修；

8、鼓勵技術(shù)人員、維修人員對關(guān)鍵重點設(shè)備本身設(shè)計缺陷進行改進，在績效工資中適當(dāng)獎勵，并公告全分廠員工；

9、舉全分廠技術(shù)、人力確保關(guān)鍵重點設(shè)備正常運行，必要時不分管轄區(qū)域和班組組成人員，一切資源聽從分廠安排；

10、爭取公司激勵基金，更好調(diào)動主要骨干的積極性；

11、關(guān)鍵重點設(shè)備運行中維修財力支持，爭取公司有一套快速響應(yīng)流程；

12、對關(guān)鍵重點設(shè)備主要指標(biāo)進行監(jiān)管外，加強操作人員應(yīng)知應(yīng)會培訓(xùn)；對違反操作規(guī)程造成設(shè)備損壞的加大處罰力度；

13、引進一套關(guān)鍵重點設(shè)備管理軟件，該軟件能反映關(guān)鍵重點設(shè)備運行狀態(tài)、臺賬、備件儲備等信息。

五、相關(guān)記錄

1、關(guān)鍵重點設(shè)備維護保養(yǎng)、大修計劃：每年12月由設(shè)備動力分廠制定次年的關(guān)鍵重點設(shè)備維護保養(yǎng)年度計劃，并在每月的25日根據(jù)當(dāng)年的關(guān)鍵重點設(shè)備維護年度計劃和當(dāng)月對設(shè)備的巡查情況制定次月的關(guān)鍵重點設(shè)備維護保養(yǎng)月計劃。

2、設(shè)備點檢表：是對關(guān)鍵重點設(shè)備點檢的情況記錄表，每月的25日由各設(shè)備員收回并上交設(shè)備動力分廠設(shè)備組，集中保存并做為設(shè)備狀態(tài)分析的依據(jù)。

3、關(guān)鍵重點設(shè)備維護保養(yǎng)記錄單：由設(shè)備維修人員填寫，真實反映其對設(shè)備進行設(shè)備保養(yǎng)、精度校正等工作內(nèi)容的記錄，每月的25日前由維修組組長收集上設(shè)備分廠，集中保存。

（1）關(guān)鍵重點設(shè)備明細(xì)表（待定各單位重點設(shè)備）

（2）關(guān)鍵重點設(shè)備二、三級保養(yǎng)的工作內(nèi)容及要求（設(shè)備定后，針對性擬訂內(nèi)容）

（3）設(shè)備點檢表（設(shè)備動力分廠已有標(biāo)準(zhǔn)表格）