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設備是制造型企業收益的依靠,沒有設備就沒有生產,沒有生產就沒有收益。對于設備管理,我國仍處在設備維修階段,壞哪兒修哪兒,設備維修的時間和技術成本高。為降低設備事故率,TPM咨詢公司建議對設備進行全面維護,保障設備的正常運營。

設備維護
一、設備維護的方法
要根據企業所指定的維修測量,對設備故障的可能性進行維度分析,也就是量與級的分析,可以把平面圖分成多個分區,具體數量根據設備實際情況而定,并根據設備維修內容設定區間,企業維護小組與各個部門通過分析設備維護現狀,從而確定設備維護策略。從當今網絡管理模式實際情況分析,可以將設備管理分為監測型維護、預防型維護、被動型維護等。
監測型維護屬于一種狀態維護,也就是監測設備的運作狀態,如果設備出現問題即可進行維修。但監測型維護在檢測中的頻繁度非常高,在很大程度上會降低設備的使用壽命。建立徹底的預防維修體制,預防型維護就是對設備進行定期檢查,主要取決于時間頻率,根據時間跨度計劃對設備中的零件進行更換與測試,并不是等到設備出現問題之后再進行維護。被動型維護就是當設備出現故障之后再給予維護,這種維護方法過于滯后,已經不符合現代化管理需求。
二、設備維護方法的實際應用
從設備使用壽命以及對企業運作角度分析。設備維護需要以預防為主、維修為輔。如果設備已經出現了嚴重的故障,需要企業選用更加經濟性的維修方法,從而降低設備損壞對企業的影響。在進行設備維護過程中,其中不僅要涉及到操作人員、維護人員,同時也包含技術人員、管理人員等,從最高管理者到現場工人都是設備維護的主體。
構建完善的預防維修機制,操作人員需要負責日常的維護工作,包括設備的潤滑、調整、清洗等,并且要進行一些簡單的維修工作。專業維修小組主要負責維修工作和預防維修工作,主要是對已經出現一定問題的設備給予維護、檢修。
在進行設備管理中,為了能夠實現全面生產維護,加強設備定期檢測是必然的,通過日常監測工作,再配上設備維修,從而實現全面生產維護體系,最大程度上避免的設備無法運作情況,也就是保障設備能夠安全生產,降低對生產企業經濟效益的影響。
工廠企業通過掌握設備管理新方法,能夠有效提高設備的全面生產維護。這里提到的設備管理機理與應用方法,簡單來說就是制定“預防、維護、維修”三大方面,其中預防是基礎、維護是核心、維修是手段,只要企業能夠做好預防與維護工作,就能夠極大的降低機械設備出現故障的機率。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等