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精益生產咨詢公司概述:班組是生產企業的最基層管理單元,企業90%以上的生產制造成本,都發生在班組。企業要想控制成本、節能降耗、提質增效,應該重點抓好基層班組的成本管理。具體的,班組成本管理可分為四類,分別為:人工成本、作業成本、材料成本和設備成本的管理。

班組成本管理
一、班組人工成本的管理
1、盡可能調動員工的積極性,營造良好的班組氛圍,增強團隊凝聚力,讓員工有一個好的心態和心情,從事本職工作;
2、關注和關愛員工的身體健康和衛生保健,讓員工擁有和保持良好的健康狀態,減少日常疾病,保持較高的出勤率;
3、提升員工的技術技能水平,讓員工將工作一次做對,減少不必要的返工和修復工作;
4、培養一崗多能員工,增強班組生產計劃、作業調度的靈活性,提高勞動生產效率。
二、班組作業成本的管理
班組的作業成本管理,一方面是減少非增值作業,另一方面是減少無效或低效動作。
按照對顧客價值的貢獻,作業可以分為增值作業和非增值作業。班組的作業成本管理,就是盡可能的減少非增值作業,從而削減作業成本。班組常見的非增值作業包括:不必要的等待、搬運、檢查、返工和維修等。
許多人們認為理所當然的動作組合,其實都存在:停滯、無效、低效、次序不合理、不均衡(如:太忙碌、太清閑等)、浪費等不合理現象。
動作分析的實質是研究分析人在進行各種工作操作時之細微動作,刪減無效動作,使操作簡便有效,以提高工作效率。具體內容包括:發現操作人員的無效動作或浪費現象,簡化操作方法,改善工器具,優化作業環境,減少工人疲勞,并在此基礎上制定出標準的操作方法。
三、班組材料成本的管理
材料消耗,也是班組的一項主要成本支出。為了搞好班組材料成本管理,首先要明確本班組材料成本的控制點,即本班組在日常工作中,要消耗哪些材料,其相應定額是多少。接下來,要讓員工學會計算材料浪費,即材料的價值。再接著,要鼓勵員工參與材料成本改善創新活動,通過修舊利廢、降低材料消耗的方式,促使材料成本不斷降低。最后,在材料成本管理領域,給予員工以適當的激勵與鼓勵。
在材料成本管理方面,班組可設立班組材料成本管理的委員,建立班組各類材料和物資的管理臺帳。并建立班組的材料和物資的領用、保管、回收和退庫制度。結合上級部門下發的材料成本指標,開展材料或物資的成本定額管理。同時,班組要定期召開班組成本分析會,開展材料成本核算,分析材料、物資的消耗情況,并與定額指標相對比,找出超支原因,制定改進措施。鼓勵員工開展材料使用的修舊利廢、節能降耗、改善創新活動,節約物資消耗。另外,班組還可建立材料成本消耗的賽臺,獎勵和激勵成本管理的優秀員工。
四、班組設備成本的管理
設備管理的全過程包括:選購、安裝、調試、使用、維修、改造、更新、報廢等。設備管理成本主要包括購置費用(直接影響折舊費)、維修與設備管理人工成本、維修材料費(主要是備件)、外修費、停工損失等。
班組層面的設備成本管理措施,主要包括:
1、開展設備點檢、潤滑,搞好設備保養工作;
2、及時發現、消除設備的微缺陷,避免故障擴大化,造成設備的重大事故和損失;
3、降低設備故障率,降低設備非計劃停機時間,減少設備停機帶來的損失;
4、開展設備改善革新活動,完善設備功能,延長設備壽命,降低設備故障率。
此外,班組還可以通過開展全面設備維護TPM活動,提升設備的綜合效率,降低設備的故障率和各類損失,從而降低設備成本。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等