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新益為5S咨詢公司概述:在眾多的產業物流中,化工物流因其產業的獨特性而對物流作業過程的計劃、實施、監控、設備專用性、人員素質提出了更高要求。將6S管理應用到化工物流企業,無異于給企業打了一劑強心針。

化工物流企業6S管理
一、化工物流的特點是推行6S管理的前提
首先,化工產品有液態、固態和氣態品,所以它們的運輸方式除了公路、鐵路、航空、水路之外,還有一種專用于運送石油、煤和化學產品等液體和氣體物資的管道運輸。管道運輸具有運量大、成本低、安全、損耗低等優勢,它將成為未來化學品運輸的主要方式之一。其次,化工物流的服務對象絕大部分是危險的化工產品,它較其他物流產業來說,其安全和環保的問題更加突出,由此導致:
(1)國際社會和我國不得不就它們對環境和生物的危害進行分類并規定了嚴格的運輸、倉儲和裝卸作業等限定條件。
(2)政府抬高危險品運輸市場準入門檻,專門頒發了《危險化學品安全管理條例》,對業務人員專業素質、運輸設施、設備等均有嚴格要求。
(3)化工產品種類千差萬別,其易燃、易爆、有毒和腐蝕等等特點導致其物流作業過程中,包裝、裝卸、運輸的設備都要隨屬性的不同而變化,設備的專用性很強,所以其技術裝備水平要求高、成本投入較大。
這也表明化工物流企業的生存環境比一般的物流企業要嚴峻。 為緩解化工物流企業嚴峻的生存環境,部分公司紛紛導入了6S管理。
二、化工物流實施6S管理的必要性
正因為化工物流具有高危、高成本性,所以規范的管理,良好的設備狀況、工作環境,高素養的員工才能保證安全生產,提供優質服務,提高運營效能,創造出化工物流企業的良好效益和前景。因此,在化工物流中推行6S管理就更顯必要。特別是在占用成本份額高、事故容易出現的化工產品倉儲和運輸兩個環節。
1、6S管理推行前化工倉儲面臨的主要問題:
(1)衛生狀況堪憂。目前大部分化工產品的物流都由生產單位自行完成,在化工原料和化工成品倉庫中,大多數是有毒有害、有腐蝕、有異味的物質,存放物的特點再加之機制的問題,導致倉庫工作人員工作的消極及抵觸心理。液體泄露、粉塵污染、堆放雜亂、空間擁堵、標識不清的現象普遍存在。
(2)設備老化,沒有配備齊全的防火設備。因化工產品的特殊性,導致裝納儲存產品或原料的設備及相應的防火設備造價高,非專業化工物流企業難以承受設備設施更新的投入,加之產品的腐蝕性,所以導致設備老化或因腐蝕變薄,倉儲效率低,安全隱患嚴重。
(3)人員素質偏低。目前很多化工企業的倉儲作業人員都是由年齡偏大、文化偏低的人員組成,缺乏化工產品的存放、保管要求及緊急情況處理的知識,加之管理層面的不重視,導致員工意識淡薄,僥幸心理嚴重,工作積極性不高,這也是導致化工倉庫頻發事故的核心因素。
(4)信息化程度不高。很多企業倉庫管理還是停留在手工操作的基礎上,所有的出入倉數據都得由倉管員逐個錄入數據,這種原始的倉庫管理作業方式嚴重影響工作效率,許多出人庫數據不能在系統中及時得到更新,在系統管理上也沒有實現有效的庫位管理,系統中無法了解到物料在倉庫中的分布狀態及倉庫的倉儲能力,工人在擺放和領取物料時,沒有系統對其進行指導。可能會發生物料擺錯位置或者物料領取錯誤的現象。以上種種弊端嚴重影響了管理的效率,降低了企業倉庫的倉儲能力,提高了倉庫管理成本,制約了企業的發展。
2、6S管理推行前化工運輸面臨的問題:
(1)專業程度低。化工產品、特別是危險貨物運輸企業中自產自運的比重相當大,且運輸方式多數是高能耗、安全系數低的公路運輸。而企業擁有的裝卸設備特別是車輛狀況普遍差、運輸效率和作業質量差。
(2)外包業務安全隱患大。危化品運輸成本高,準入門檻高,市場需大于供,而監控制度的不完善使得目前運輸市場上魚龍混雜,企業考慮到物流成本控制,往往在安全控制和要求上妥協,在外包的業務中,選擇的都是資質不全的小物流企業或個體運輸戶,導致運輸事故多。
(3)運輸企業的現代化水平低。大部分規模偏小,抗風險能力差、缺乏誠信度。沒有現代化管理,人才缺乏,對于資質管理、質量安全體系、標準制定、維修保養、現場監管、安全技術培訓和包裝檢驗等方面的管理體系及其實施很不完善。從業人員素質普遍低、安全意識不夠,技能欠缺。危險品運輸、搬運裝卸的專用裝備缺乏統一的能夠保障安全的裝備技術標準要求。包裝落后,改裝的槽罐車隨處可見。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
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