微信公眾號二維碼
微信咨詢顧問二維碼
新益為6S咨詢公司概述:6S管理是5S管理的衍生模式,是在整理、整頓、清掃、清潔和素養5各方面的基礎上加了“安全”的內容。企業實施6S管理能夠提高工作效率,減少浪費,節約物料成本和時間成本。

6S管理的內容
企業通過實施6S管理,能夠保證公司優雅的生產和辦公環境,良好的工作秩序和嚴明的工作紀律。大多數企業都實施了6S管理,6S管理只有持續不斷地改善,才能在企業中長久的存活下去。本文給出以下幾點6S管理不斷持續改善的方法:
一、6S管理—全員參與的改善提案制度
很多企業都會說自己有提案制度,但這里的改善提案不同于提案改善,改善提案是先改善后提案,就是說先去做,先去改善,然后再提案。改善提案制度是全員參與持續改進的基礎。從全員的削減浪費開始。
二、6S管理—中高層的課題改善制度
每一位領導,每一位干部都需要引領一個課題,這個課題叫做大課題、焦點課題,多涉及到流程改善等較大方面的改善。
三、6S管理—全員的發表會制度
不管是改善提案,還是改善大課題,都要以成果的發布作為鑒定成績的結果。這個發表或者說這個結果,不單單只是在會議室里,而且要體現在現場實際的改善,比如說工裝改善比原來好用了,節省了多少時間,多少金錢;某個制造的流程或者是業務的流程改善了,節省了多少時間,多少金錢等等。
四、6S管理—專家診斷、總經理/董事長的診斷制度
目前還有哪些問題?下一步需要往哪里走?這需要外部專家,總經理/董事長給出指引。同時,診斷的過程也是檢驗前段改善效果的過程。
五、6S管理—相關改善工具的全員培訓
不掌握改善工具就無法去改善,即使去改善也是無從下手。因此改善工具的訓練是必修課。這里包含從新人到老員工,從基層到領導各個層面的培訓,學習。
總結上面幾點改善方法,全員參與是基礎,員工的參與積極性是非常重要的,企業管理者不能忽視。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等