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5S咨詢公司概述:備件是TPM設備修理的主要物質基礎,及時供應備件,可以縮短修理時間、減少機損失,供應質量優良的備件,可以保證修理質量和修理周期,提高設備的可靠性。因此,備件管理是TPM維修管理的主要組成部分,企業可采取如下的措施來加強備件管理。

TPM備件管理
一、領導重視,精心準備
為確保設備的正常運行,領導必須重視備件管理工作,在生產準備和投產初期,成立以設備廠長為組長的備件攻關小組,組織有關工程技術人員提前介入,熟悉設備,了解設備的技術參數、原理結構,轉化和準備備件圖紙,及時提出備件計劃,積極組織供應。在正常生產階段,根據設備的運行和改造情況,定期召開設備例會,組織協調備件管理工作。
二、完善設備備品配件臺賬,抓備件管理的核心
根據設備的實際情況,對每臺設備分別建立機械專用件、機械通用件、動力通用件、電器備件等四大類設備備品配件臺賬,詳細注明備件的名稱、圖號與標準、型號與規格、主要技術參數、簡圖、最高和最低儲備定額、實際庫存量、庫存地點、參考價格等備件信息,并不斷修改,逐步形成比較完善的備件管理技術資料,為備件計劃、庫存、定額、資金、統計分析等管理提供技術依據,便于機動科、車間、班組人員掌握備件情況。
三、積極做好備件的技術管理
1、統一圖號
一種備件設立惟一圖號,貫穿備件使用的一生,圖號要體現出專業類別、所屬設備、所屬部位、備件序列。
2、堅持備件的標準化、通用化、系列化
全部采用國家標準、部頒標準選用和設計制造備件,盡量減少備件的品種;大量不同而相似的設備備件如天車的車輪、減速機、同步軸,打正機滑道、液壓缸等,通過修改設計,逐步互相靠攏,使備件統一、具備互換性;按相同的設計標準,將相同結構、相同功能、不同尺寸和技術參數的備件,如齒式聯軸器、減速機、單傳輥道等,按一定規律排列起來,構成一種備件系列。
3、積極做好備件的國產化
因全廠2/3的設備是舊設備,需要大量的備件如熱矯直機的矯直輥、主減速機,冷床拉鋼、翻板機構減速機,縱剪偏心軸、齒輪,橫剪的主傳動箱等,這些備件均為外文圖紙,且訂購國外的備件價格貴、周期長、供應不便,因此應積極地做好外文圖紙的翻譯,備件的國產化設計、制造工作,并充分注意到標準、材料、加工工藝的變化,使備件滿足原有的結構和技術性能。
4、積極采用新技術、新工藝、新材料,提高備件的壽命
如在實際工作中采用耐磨銅滑板,以增加四輥粗軋機萬向接軸套筒滑板的壽命;采用堆焊技術焊補修復磨損嚴重的軸;采用激光表面處理技術處理剪刃,以做到多次重復利用。
5、積極進行備件研制
對無圖紙或圖紙不清楚、不詳細的備件,利用日常檢修、大中修的時間進行測繪,研制備件,繪制圖紙。
6、通過獎勵考核措施,加強備件的修復利用
由于備件庫存少,根據設備的運行,供應不及時而又急需的備件如電機、減速機、萬向接軸套筒等,積極采取焊補、修復、加工等措施重復利用,既保證了設備運行,又降低備件的消耗。
7、作好圖紙管理
TPM備件管理要作到一種備件圖紙唯一,圖、物相符;備件圖紙及時下發車間、班組,使之成為備件使用、設備維護共同遵守的技術依據;設備、備件報廢,圖紙必須銷毀;檔案室設立專門的備件圖紙柜,必須藍圖、底圖共存,常用備件常備藍圖。
四、加強備件的計劃和統計分析管理
備件計劃是組織備件生產和供應的基本依據,實際應用中有月份計劃、追加計劃、年度計劃、大中修計劃等形式,重點是備件月份計劃的管理。
為保證備件管理計劃的合理性、準確性,保證備件按計劃及時供應,合理使用備件資金,加速備件庫存資金周轉,在編制備件管理計劃時,注重兩點:
1、充分了解設備的運行情況和檢修情況。
2、掌握備件的消耗定額和儲備定額、定貨結轉量、備件庫存量、備件定貨周期。
同時對備件計劃作動態跟蹤,隨時了解備件的加工、供應情況。
為加強備件管理,降低成本,應積極進行備件庫存指標、消耗指標、修復指標的統計,為備件管理工作提供決策依據,為制定備件工作規劃提供參考依據。
五、加強備件的庫存管理
為加強備件庫存管理,重點采取了如下措施:
1、按ISO9002標準要求,作到賬卡物相符,有物必須有卡,有卡必須有賬,有賬必須有物。
2、備件入庫必須由備件員、區域技術人員、倉庫管理員共同進行質量驗收,入庫時必須按劃定的區域存放,并立卡、建賬。
3、備件發放堅持限量供應制,憑領用單到倉庫領取。
4、及時清倉查庫。
六、加強備件的定額和資金管理
為減少流動資金占用,降低生產成本,加速資金周轉,根據設備的運行情況,采用科學、合理的方法及時制定、適時修訂備件定額:
1、根據備件的制造周期、最佳加工循環周期、備件占用量、使用壽命、修正系數等,合理制定備件的儲備定額,很好地控制備件庫存量,防止超儲備的現象。
2、以滿足生產需要為原則,以產量、設備狀況、備件壽命、歷年實際消耗水平為依據,合理制定備件的消耗定額。準確制定備件資金定額,加強備件資金管理。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等